研究概述
(1)將行業(yè)規(guī)范和先進的管理理念融入到智能化項目建設中,以先進理念為指導,細化建設目標,提供科學有效的解決方案;
(2)將RFID無線射頻識別、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)分析等技術應用到智能化項目建設中,構建了軟硬件一體的管理系統(tǒng);
(3)搭建了物資管理系統(tǒng),重點研究了標準品、試劑、耗材、危化品四類物資的管理流程和數(shù)據(jù)管理平臺的設計;
(4)總結了實驗室智能化的發(fā)展趨勢。
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當前,全球經(jīng)濟正向數(shù)字經(jīng)濟加速轉型,新一代信息技術帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向專業(yè)化、綠色化、數(shù)字化升級。實驗室作為檢驗檢測工作的根基,是支持本單位乃至社會各項活動運行的基礎設施,也是機構提質/降本/增效的重要戰(zhàn)場,加強實驗室成本、效益、安全管理,日益成為實驗室工作的一項重點。
精細化管理是將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理理念,是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式,它以專業(yè)化為前提、系統(tǒng)化為保證、數(shù)據(jù)化為標準、信息化為手段,將管理的規(guī)范性與創(chuàng)新性最好地結合起來,以獲得更高效率、更多效益和更強競爭力。
實驗室業(yè)務/項目繁多、流程復雜、人工成本高,以試劑為代表的易耗物資是貫穿實驗室業(yè)務的重要管理對象 ,落實精細化管理對于實驗室整體效益有較大提升。目前,實驗室物資管理普遍存在如下問題:
現(xiàn)狀 | |
業(yè)務持續(xù)拓寬,對應物資種類繁多,人工管理效率較低; | |
流程更精細
管理標準品的專用軟件功能覆蓋標準品全生命周期,信息記錄全程可追溯,數(shù)據(jù)在不同人員、設備之間傳遞,深入業(yè)務協(xié)作,讓標準品管理不再成為業(yè)務短板。
操作更精細
標準品數(shù)量大、體積小、易丟失,管理標準品的專用軟件基于軟硬件改造升級的試劑柜進行標簽識讀和精準定位,在領用/歸還操作環(huán)節(jié)提供人性化的試劑位置指引圖形界面,將精準落實到底。
▲ 配圖:通過軟硬件配合,系統(tǒng)實現(xiàn)了對每一支標準品的精準定位管理、編號指引
數(shù)據(jù)完整
耗材入庫主要從采購源頭進行數(shù)據(jù)的完整導入,單獨編輯時根據(jù)歷史錄入的信息自動補完空缺字段,確保系統(tǒng)中耗材信息的完整,清晰。
流程簡潔
通過采購單批量導入耗材數(shù)據(jù)后,用戶可延續(xù)以前的使用習慣,直接將耗材放入對應的貨架或貨柜(鑰匙柜根據(jù)導入貨柜數(shù)據(jù)彈出對應鑰匙); 使用操作時,用戶可直接查詢/篩選需要領用的耗材,之后延續(xù)使用習慣前往貨架或貨柜(鑰匙柜根據(jù)領用數(shù)據(jù)彈出對應鑰匙)取用; 耗材無需歸還,只需在辦公電腦定期登記使用用途,超時未登記還將自動提醒,用戶可輕松使用。
▲ 配圖:通過硬件與管理終端間接管理用戶貨架/柜
滿足?;繁O(jiān)管要求
危險化學品要求雙人雙鎖、24h視頻監(jiān)控、全程流轉記錄,本項目為實驗室設計了獨立?;穾旆窟M行管理,基于整合的MSDS危險化學品數(shù)據(jù)庫,核查到入庫、領用、歸還的試劑是?;窌r,將要求進行監(jiān)督人人臉識別身份認證,保證現(xiàn)場為雙人操作; ?;反娣旁讵毩⒌膸旆浚;钒踩竦蔫€匙通過改造鑰匙柜進行管理,確保相關活動經(jīng)系統(tǒng)在受控狀態(tài)進行。
庫房式管理
本系統(tǒng)對試劑(含?;罚┻M行庫房式管理,進入庫房、登錄系統(tǒng)需進行身份驗證,確保不會有無關人員操作; 存放試劑和危化品的試劑柜均屬專用改造產(chǎn)品,具備標簽識讀和精準定位能力,但不具備軟件服務能力,各項操作均在同一平臺進行,確保同一庫房內令出一口,規(guī)則清晰。
數(shù)據(jù)完整
試劑入庫主要從采購源頭進行數(shù)據(jù)的完整導入,單獨編輯時根據(jù)歷史錄入的信息自動補完空缺字段,確保系統(tǒng)中試劑信息的完整,清晰。
▲ 配圖:通過軟硬件配合,系統(tǒng)實現(xiàn)了試劑全生命周期管理
▲ 配圖:通過軟硬件配合,系統(tǒng)實現(xiàn)了?;贰半p人雙鎖"安全監(jiān)管、全程追溯
在滿足各項物資精細管理的基礎上,需要將數(shù)據(jù)簡潔、有效地整合在統(tǒng)一管理平臺進行管理。 根據(jù)對實驗室物資數(shù)據(jù)的分析,主要規(guī)劃以下類型報表:
通過以上各項報表,可快速了解庫存、質保期、物資分布等情況,對采購周期、采購先后順序、采購數(shù)量等做出準確的判斷,實現(xiàn)全面的精細化。
本項目對接用戶Lims系統(tǒng)并集成了試劑基礎信息數(shù)據(jù)庫、MSDS數(shù)據(jù)、溫濕度數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù),此處整合細節(jié)略去不表。
▲ 配圖:系統(tǒng)各項數(shù)據(jù)在統(tǒng)一平臺進行可視化呈現(xiàn)
管理模塊小結
實驗室物資管理智能化體現(xiàn)為,從計劃到執(zhí)行、再到打通物聯(lián)網(wǎng)底層控制的全流程縱向集成;其效益源自業(yè)務流程高效暢通帶來的低損耗、低人力、管理規(guī)范、高效執(zhí)行力和整體數(shù)據(jù)感知能力,物資管理數(shù)據(jù)經(jīng)過系統(tǒng)分析后,還可輔助管理者進行全盤計劃的監(jiān)控和調整。
基于本項目分析,總結實驗室整體智能化建設趨于以下特征:
圍繞智能化能力開展,單一項目建設目標是成型一套高效/簡潔/全面的智慧能力。
突破傳統(tǒng),比傳統(tǒng)的lims更加強調場景落地和與職能、操作流程的緊密聯(lián)系,具備軟硬件一體化、人機交互、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通等特征,賦予執(zhí)行層與管理層所需要的可用工具。
強調行業(yè)細分,不僅與行業(yè)要求的變化息息相關,還與項目建設階段、操作流程等有聯(lián)系,解決方案需要立足行業(yè)一線需求,有助于解決實際工作中的痛點、難點、癢點。
效果看的見。整體解決方案可以將這個行業(yè)有價值的業(yè)務集成到一起,構建能夠被客戶認知的可視化價值鏈。
技術推動。 不少先進的管理理念問世多年,直到現(xiàn)在才開始在實驗室落地開花,其中一個重要的原因便是技術的成熟應用,先進技術與落后技術在實驗室智能化上的差距,不僅是量級的差距,更是代際的差距,不斷迭代的先進技術才能真正推動智能化變革。